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中致閥門(mén)

ZHONGZHI VALVE

一起探討閥門(mén)密封面損壞原因
來(lái)源: | 作者:zzfmzz | 發(fā)布時(shí)間: 2020-08-10 | 3368 次瀏覽 | 分享到:

閥門(mén)是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質(zhì)的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門(mén),其品種和規格繁多, 閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥??捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體地流動(dòng) ,閥門(mén)的工作壓力可以從0.0013MPa1000MPa 的超高壓,工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。在閥門(mén)使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現閥門(mén)密封面損壞,損壞就會(huì )出現內漏這種現象,為什么會(huì )出現這種情況呢?這里存在很多方面需要了解,我們一起來(lái)看下。

機械損傷,密封面在開(kāi)閉過(guò)咱中會(huì )產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現象。當兩密封面相互移動(dòng)時(shí),粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現象越輕易發(fā)生。閥門(mén)在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì )碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。      

 

介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會(huì )強烈的浸蝕密封面。      

 

電化學(xué)侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì )產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。      

 

介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常,閥門(mén)帶病運轉,過(guò)早地損壞了密封面。      

 

選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒(méi)有按工況前提選用閥門(mén),把截斷閥當節流閥使用,導致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴,使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。密封面加工質(zhì)量不好,主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過(guò)程中操縱不良引起的,密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,這里面也存在設計的題目。